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2000型瀝青混凝土攪拌設(shè)備
整體布局緊湊，結(jié)構(gòu)新穎，占地面積小，便于安裝和轉(zhuǎn)場。
冷骨料給料機，拌合樓、成品倉、除塵器、瀝青罐均為整體模塊化，便于運輸安裝。
干燥滾筒采用異型提料葉片結(jié)構(gòu)，有利于形成理想的料簾，能夠充分利用熱能，降低燃料消耗。采用進口燃燒裝置，熱效率高。
整機采用電子計量，計量準(zhǔn)確。
電器控制系統(tǒng)采用進口電器元件，可程序控制和單獨控制，并可采用微機控制。
整機設(shè)備關(guān)鍵部位配置的減速機、軸承及燃燒器、氣動元件、除塵濾袋等采用進口件，充分保證整套設(shè)備運行的可靠性。
冷骨料給料機，拌合樓、成品倉、除塵器、瀝青罐均為整體模塊化，便于運輸安裝。
干燥滾筒采用異型提料葉片結(jié)構(gòu)，有利于形成理想的料簾，能夠充分利用熱能，降低燃料消耗。采用進口燃燒裝置，熱效率高。
整機采用電子計量，計量準(zhǔn)確。
電器控制系統(tǒng)采用進口電器元件，可程序控制和單獨控制，并可采用微機控制。
整機設(shè)備關(guān)鍵部位配置的減速機、軸承及燃燒器、氣動元件、除塵濾袋等采用進口件，充分保證整套設(shè)備運行的可靠性。
產(chǎn)品介紹
| 規(guī)格型號 | QLB-2000 | ||
生產(chǎn)能力
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120-160T/H
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計量裝置
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計算機配料控制器
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冷配料機構(gòu)
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變頻調(diào)速控制
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計量精度（靜態(tài)）
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骨料±0.5%、瀝青、料粉±0.25%
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能力
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5×80T/H
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攪拌器
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強制式
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烘干滾筒
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Ф2150×8250mm
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間歇攪拌
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2000KG/批次
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燃燒裝置
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比例式調(diào)節(jié)
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除塵裝置（袋式）
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MLC-10
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燃料
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柴油、重油、天然氣
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過濾面積
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660m2
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熱骨料提升機
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重力式排料
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成品料儲倉
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DJC-100
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振動篩分裝置
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五級配
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儲存量
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100t
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構(gòu)造示意圖
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| 粉料系統(tǒng) |
| 標(biāo)準(zhǔn)疊式粉罐設(shè)計,更便于與主樓系統(tǒng)連接并有效減少占地面積。 分管的容積和數(shù)量可根據(jù)用戶需要靈活選配。 系統(tǒng)粉料輸送采用亞德克氣動元件和WAM螺旋輸送器。 |
| 電氣控制系統(tǒng) |
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| 電氣控制系統(tǒng)采用了由工業(yè)控制計算機和可編程控制器(PLC) 組成的集散系統(tǒng)，實現(xiàn)了廠拌設(shè)備生產(chǎn)過程的全自動化控制。其具有以下主要功能： 設(shè)備開機/停機過程的自動控制和狀態(tài)監(jiān)測。 設(shè)備在生產(chǎn)過程中各系統(tǒng)工作機構(gòu)的協(xié)調(diào)與控制。 燃燒器的點火過程控制，火焰自動控制盒火焰監(jiān)測，具有異常狀態(tài)處理功能。 設(shè)定各種工藝配方，各種物料的自動稱重計量以及飛料自動補償和瀝青二次計量與控制。 燃燒器、布袋除塵器、引風(fēng)機的聯(lián)動控制。 故障報警并顯示報警原因。 完善的生產(chǎn)管理功能，可儲存、查詢、打印歷史生產(chǎn)報表。 |
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| 燃燒系統(tǒng) |
| 選用高性能國際知名品牌燃燒器，該產(chǎn)品是采用國際 新火焰控制專利技術(shù)制造，可以燃用國內(nèi)任何煉油廠各種牌號重、渣油的全自動數(shù)控燃燒器。實現(xiàn)了輕/重燃油風(fēng)油比 的自動切換和分別控制。的供油系統(tǒng)使重油、渣油良好霧化，充分燃燒，節(jié)油率7~15%?；鹧嬲{(diào)節(jié)比可達10:1。 |
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| 導(dǎo)熱油加熱瀝青設(shè)備 |
| 系列導(dǎo)熱油加熱瀝青設(shè)備是以導(dǎo)熱油爐為熱源體，導(dǎo)熱油為加熱介質(zhì)，通過熱循環(huán)泵強制循環(huán)把瀝青加熱到實用溫度，是現(xiàn)代市政公路建設(shè)、瀝青中轉(zhuǎn)油庫及瀝青拌合站 的配套產(chǎn)品。 熱源體鍋爐可選用燃油、燃煤和天然氣等加熱方式、性能穩(wěn)定，效能高。 |