環(huán)保、自動化、質(zhì)量控制等技術的進步，也推動了瀝青攪拌站的發(fā)展。為了給客戶創(chuàng)造更多價值，瀝青攪拌設備制造商正在朝著提高設備效率的方向努力。

再生技術在全球范圍內(nèi)變得越來越重要，因為瀝青混合料生產(chǎn)商都希望在不犧牲混合料質(zhì)量的前提下，可以充分利用回收料。

根據(jù)PersistentMarketResearch的研究報告《2020-2030年瀝青添加劑市場需求與機遇》，基礎設施建設項目對RAP的需求不斷增長，使添加劑的需求量跟著水漲船高。

該項研究發(fā)現(xiàn)，由于政府投資和道路建設活動的增加，近年來用于普通道路和高速公路鋪面的瀝青需求一直在增長。使用RAP有助于減少昂貴的新瀝青的用量，從而節(jié)省總體成本。

“近年來，瀝青攪拌設備制造商把節(jié)約資源和通過溫拌瀝青技術來減少二氧化碳排放作為重點，促使高比例再生技術變得舉足輕重，”安邁攪拌站高業(yè)務開發(fā)經(jīng)理GünterTesch說。

安邁在十多年前設計開發(fā)了RAH100全再生滾筒，使其瀝青攪拌站理論上能夠生產(chǎn)包含100％RAP的瀝青混合料。RAH100的關鍵在于溫和的加熱過程。它既可以生產(chǎn)100oC~130oC的溫拌瀝青，也可以在140℃~160℃的溫度下生產(chǎn)傳統(tǒng)的熱拌瀝青混合料。

加熱過程是RAP材料容易出現(xiàn)問題的地方。RAP必須達到其目標溫度，但是如果加熱太快，會損壞寶貴的瀝青。

安邁RAH100全再生滾筒消除了這樣的顧慮。它由兩個相連部分組成，裝配燃燒器的加熱腔室將空氣加熱，再送至逆流烘干滾筒。RAP從逆流烘干滾筒的遠端進入，并朝加熱腔室移動，然后在另一端被輸送至一個暫存?zhèn)}中。RAP在加熱溫度變得過高之前即被移出烘干滾筒，因此瀝青永遠不會達到損壞的臨界溫度。

在RAH100全再生滾筒中，集料和瀝青被間接地均勻加熱，從而防止瀝青由于溫度過高而老化，使RAP的添加比例達到100％成為可能。

安邁將這款成功之作延續(xù)至今，并且不斷地加以改進。譬如作為主要部件的空氣加熱腔室，已經(jīng)經(jīng)歷了多次技術升級。